3D打印技术也称为增材制造技术,传统的机加工是“减材制造”形式的加工工艺。3D打印技术是基于离散堆积原理,将打印材料逐层累积叠加而完成制造的快速成型技术。3D打印的实际过程是首先利用3D建模软件,例如:AutoCAD,SolidWorks,UG等计算机三维建模软件或者逆向工程重建软件软件,对目标零件三维模型进行数字化切片编辑,从而生成数字化原稿,通常标准格式为STL格式。然后通过3D打印切片软件将三维数字化模型分割成若干个薄层,薄层厚度取决于3D打印设备的精度和零件加工要求。再利用3D打印设备将液体、粉末态、丝状的3D打印材料进行逐层叠加的方式制造固体零件。在制造工艺这个过程也称为快速成型工艺。3D打印是打印材料决定打印技术,打印技术决定应用领域的行业。
目前,3D打印技术仍处于技术发展阶段;也由于受到技术的限制,3D打印对更多制造行业和新的商业模式的参与度较少。整个3D打印市场可分为上游3D打印原材料供应商、中游3D打印机制造供应商、下游3D打印服务供应商和外围技术培训服务供应商等。
2011年全球3D打印行业整体收入约17.14亿美元,到2015年行业整体收入己达到51.65亿美元,近五年年均增速超过30%。未来几年高增速有望持续,2018年全球3D打印行业整体收入将达到125亿美元,因此对我国来说正式做产业化布局的最好时机。从整个产业链来看,上游3D打印材料和中游3D打印设备制造的产值分别占整个3D打印市场的37%和39%,远高于3D打印服务24%。这一分布特征也表现了材料和技术发展先于市场培育的特征。因此提升3D打印行业的发展关键是3D打印服务业务的快速发展。
3D打印发展迅速,但是行业发展遇到了一些瓶颈,产业发展规模还比较小。据分析,原材料开发壁垒远高于提供3D打印服务的壁垒,因此提高3D打印服务的发展是最有效的方案。为了提升3D打印服务的快速普及现在己经把电子商务的概念融入到3D打印行业,很多大型3D打印企业正在建立3D打印平台,主要是B2C自营模式。也就是说企业购买或者研发3D打印设备,采购3D打印原材料,建立3D打印工厂,建立在线网页平台,并通过在线的方式进行市场推广和处理订单。
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